成形カーボンカーボン部品

JUNTENG には独自の工場があり、カスタマイズ可能な形状カーボンパーツを提供できます。 3D予備成形ウィービング、高温黒鉛化処理から精密ミーリング、一体成形まで、複雑な曲面構造、開口構造、段差のある凹凸構造を図面やサンプルに合わせて製作可能です。この製品は、2200℃までの高温耐性、高純度、沈殿物のない特性を備えており、太陽光発電や半導体真空熱分野の非標準器具に適しています。 SiC酸化防止膜のオンデマンド加工をサポートします。技術チームは図面設計を 1 対 1 で最適化し、無料の処理ソリューションを提供します。図面やサンプルをもとにサンプルのご相談も大歓迎です！

基本的な一般パラメータの比較表

コア技術の全工程をご紹介

Junteng のカスタム形状カーボン カーボン部品は、閉ループ統合カスタマイズ加工技術を採用しており、プロセス全体で 12 の品質検査と制御プロセスを備えており、さまざまな複雑で不規則な描画要件に適しています。

1. 図面ドッキングの最適化: エンジニアは顧客の図面を無料でレビューし、高温作業条件に合わせて構造を最適化し、高温亀裂や応力集中の問題を回避します。

2. 3D プレハブブランクのカスタマイズされた織り: 完成品の形状に基づいてカーボンファイバー 3D 織りブランクをカスタマイズし、不規則な部分での繊維の連続性を確保し、全体の強度を向上させます。

3. 複数の真空高圧含浸: ビレットの内部細孔を充填し、全体の密度を向上させ、後の加工中の粉末の層間剥離を防ぎます。

4. 分割低温炭化処理：炭素マトリックスを凝固させ、ビレット内部の応力を除去します。

5.2800℃の超高温黒鉛化精製：本体から灰や不純物を除去し、使用に必要な高い清浄度を確保します。

6. 5軸リンケージCNC精密機械加工：ダイヤモンドツールによるフライス加工、穴あけ、溝加工、表面研削、複雑な不規則な輪郭の正確な複製。

7. 必要に応じて表面研磨、バリ取り、SiC 酸化防止コーティングをスプレーします。

三座標実物大精度検査、外観検査は検査に合格したもののみ梱包・出荷可能です。

応用シナリオと実際の使用法

1. 太陽光発電新エネルギー産業: 単結晶/多結晶インゴット炉形状断熱支持フレーム、円弧状熱場圧力プレート、中空カーボン支持体、非標準接続ベース;

2. 半導体精密装置：CVD炉、真空拡散炉型断熱チャンバー、ウェーハベアリング型ベース、高純度炉専用中空ツーリング；

3. 工業用高温熱処理：真空焼結炉、炭化炉、成形断熱バッフル、階段状熱場固定部品用の非標準治具。

航空宇宙および研究研究所: 不規則な熱保護コンポーネント、熱シミュレーション装置用にカスタマイズされた湾曲したサポート、実験室内の小規模な非標準断熱構造を備えた高温管型試験炉。

標準化された使用説明書

1. カスタマイズされた形状部品は工場を出る前にサイズ検証を完了しており、炉への侵入による汚染を避けるために、組み立て前にワークピースの表面処理ダストを清掃する必要があります。

2. 不規則な形状の中空で薄肉のカーボン部品を組み立てる場合、力を分散するために当社の工場で適合するカーボン カーボン ワッシャーとボルトと組み合わせて、対称的なセグメント ロッキングが使用されます。

3. 非 SiC 酸化防止コーティング成形部品は、真空、窒素、アルゴンなどの不活性環境でのみ使用できます。酸化防止コーティングのカスタマイズされたソリューションは、好気性の高温作業条件に合わせて選択する必要があります。

4. 新しくカスタマイズされたワークピースを初めて使用する場合は、内部に吸着された水蒸気を除去し、加熱プロセス中の亀裂を防ぐために、分割された低温予備乾燥を実行します。

5. 不規則な曲面を備えた薄肉コンポーネントは、構造破壊のリスクを軽減するために、一点での強い圧力や局所的な強制圧縮を避ける必要があります。

使用上の注意

カーボンカーボン複合材料は脆性材料に属し、カスタマイズされた形状の薄肉や中空のワークピースは耐衝撃性が低くなります。高所から落としたり、硬い物体にぶつけたりすることは固く禁じられています。酸化防止剤コーティングのない製品は、800℃を超える空気環境では酸化が進み損傷を引き起こすため、長時間使用できません。異形部品は構造が複雑なため、頻繁な分解・組立はお勧めできません。

繰り返し応力がかかると、端や角が簡単に破損する可能性があります。完成品は、高温使用中に湿気や水にさらされると剥離や亀裂が発生しやすいため、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。モリブデンやステンレス鋼などの金属成形品と高温で直接接合・共有することは、金属不純物が高純度炉を汚染する可能性があるため禁止されています。

顧客の主要な懸念事項と対象となるソリューションの表

権威ある資格と認定

工場はISO9001国際品質マネジメントシステム認証と安全生産標準化資格を取得しています。すべてのカスタム形状カーボン カーボン部品は、CNAS 研究所が発行した耐熱性、熱膨張、灰分含有量、および機械的性能試験レポートを提供できます。同社は、数年連続で、太陽光発電および半導体業界の複数の上場企業のカスタマイズサプライヤーとして指定されています。

サプライヤーの資格および協力事例を証明する文書は、顧客の確認のために提供できます。各カスタマイズされた非正規部品には独立した加工品質検査フォームが付属しており、原材料バッチ、加工手順、およびテストデータをプロセス全体にわたって追跡できるため、不適格なカスタマイズ部品が顧客に納品されることを防ぐことができます。

順騰を選ぶ理由

JUNTENG は 18 年の製造経験を持ち、炭素繊維織物製織、含浸炭化、超高温精製から 5 軸精密 CNC 統合加工までの能力を備えた業界でも数少ないオリジン工場の 1 つです。当社は、市場にある標準的なカーボンカーボンプレートやファスナーとは明らかに異なる、カスタム形状のシェイプドカーボンパーツに焦点を当てています。

当社の製品は、さまざまな非標準の高温真空熱フィールド機器向けに特別に設計されており、複雑な構造のコンポーネントを製造できます。すべての完成品の材料純度、温度耐性、熱膨張係数などはサードパーティの実験室 CNAS によってテストされており、完全なテスト記録がバッチごとに保存されています。データは真実であり、追跡可能です。

長年にわたり、当社は太陽光発電、半導体、熱処理、航空宇宙研究所などの複数の分野で非標準的な改修プロジェクトを行ってきました。私たちは何千もの非標準部品の納品を完了しました。当社は、成熟したプロセスシステム、専門的な材料構造エンジニアチーム、標準化された全プロセス品質検査システムにより、適切な高温アクセサリの欠如、非標準部品の低い加工精度、複数のメーカーとの長い接続サイクル、高純度の作業環境での汚染の容易さの問題などの産業上の問題に対するワンストップソリューションを提供します。

よくある質問

Q1：完全な加工図がないのですが、サンプル提供だけでカスタマイズは可能ですか？ 

A: 物理サンプルのリバース マッピングをサポートし、エンジニアは 3 座標スキャンを使用して寸法を複製し、高温に適用可能な構造を最適化し、生産前に確認するための加工図面を発行します。  

Q2: 薄肉中空形状のカーボン部品の寿命は大幅に短くなりますか?  

A: 製織段階で、応力がかかる部分の繊維配置を選択的に太くし、加工前に熱応力を分散する構造を最適化しました。同じ使用条件下では、固体部品と比較して耐用年数がわずかに短縮されるだけであり、装置の長期生産ニーズに対応します。  

Q3: 好気性環境で使用される成形部品にカスタマイズされた酸化防止コーティングを適用できますか?  

A: すべての不規則な構造は、SiC の緻密な酸化防止コーティングでカスタマイズでき、曲面や中空の内壁を均一にカバーし、最大 1600℃ の空気条件に適応できます。  

Q4: 成形カーボンコンポーネントをカスタマイズする場合、納期はどれくらいかかりますか? 

A: 単純な構造の場合は 7 営業日、複雑な湾曲した中空構造の場合は 10 ～ 15 営業日かかります。また、プレハブブランクの在庫がある場合は納期が大幅に短縮されます。