カーボンカーボンボルト

カーボンカーボンボルトは、カーボンカーボンコンポジット高温締め付けボルトとも呼ばれ、連続炭素繊維プリフォームと高純度マトリックスカーボンを複数の含浸、炭化、黒鉛化プロセスを通じて一体化することによって製造されます。通常の炭素繊維プラスチックボルトや金属製高温ボルトとは一線を画す、真空・1000℃以上の不活性ガス環境に特化した締結具です。

当社の工場は、カーボンおよびカーボン成形および精密CNC機械加工の生産ラインを完備した国内のカーボンおよびカーボン素材のソース製造工場です。当社の研究開発チームは 12 年間、高温カーボンおよびカーボンファスナーの研究開発に注力しており、単結晶炉、真空焼結炉、航空熱分野向けに 300 を超えるカスタマイズされたプロジェクトを完了してきました。当社は、モリブデンボルト、タングステンボルト、高温合金ボルトに代わる標準化およびカスタマイズされたカーボンおよびカーボンボルトシリーズを発売し、機器の重量とメンテナンスコストを大幅に削減しました。

コア技術パラメータ表

製品の 5 つの主要な利点とセールス ポイント

1. 超高温耐性、2200℃の不活性環境でも安定して使用可能。金属製の高温ボルトは800℃でクリープ、軟化、破断を起こします。 3回の黒鉛化精製を経たカーボンボルトで、単結晶炉や真空熱処理炉で変形やクリープがなく長期間使用されます。 1,000 社以上の太陽光発電単結晶企業が熱場変態と試験を受け、その耐用年数は 4 倍以上延長されました。

2. ステンレス鋼に比べ70％以上の軽量化、密度が1/5と非常に軽量で、高温熱場全体の重量を大幅に軽減し、炉負荷の変形を最小限に抑え、装置昇降機構への負担を軽減します。ファスナーは、航空機の熱保護や新エネルギー高温原子炉コンポーネントの軽量改修に適した選択肢です。

3. 熱膨張が極めて小さく、高温による緩みを防止します。熱膨張係数が黒鉛に近く、黒鉛るつぼやカーボンプレートとの熱的整合性が高くなります。温度変化の環境下でも、ねじすきまの増加やボルトの緩みの問題がなく、頻繁な二次締めが不要となり、設備の停止やメンテナンスの頻度が軽減されます。

4.高純度、不純物なし、金属汚染ゼロ、全炭素成分、金属析出なし、半導体CVDチャンバーおよび太陽光発電単結晶シリコン成長環境に適しており、モリブデンおよび鉄金属不純物によるシリコンウェーハの汚染を回避し、製品の歩留まりを大幅に向上させます。

5. 化学的腐食に対して強い耐性があり、酸およびアルカリ/溶融媒体に耐性があり、強酸、弱塩基、溶融シリコン、金属蒸気と反応せず、真空、アルゴン、または窒素雰囲気下でも揮発または沈殿せず、腐食性の高温反応装置に適しています。

完全な製造プロセスの紹介

1. 炭素繊維プレハブ織成成形: 12K 連続ポリアクリロニトリルベースの炭素繊維三次元織成が選択され、切断せずに繊維の連続性を確保し、全体的な引張性能とせん断性能を向上させ、破砕繊維から成形されたローエンド製品と区別されます。

2. 複数のアスファルト含浸+炭化：アスファルトマトリックスカーボンの高圧真空含浸、1000℃でのセグメント炭化、繊維の隙間を埋め、全体の密度を向上させ、空隙率を低減します。

3.2800℃の高温黒鉛化精製：超高温黒鉛化により硫黄と金属灰の不純物が除去され、炭素純度が99.9％以上に向上し、高純度の高温条件に適しています。

4. 5 軸 CNC 精密ねじ山加工: 特殊なダイヤモンド切削工具を使用して、ねじ山を低速でフライス加工し、完全なねじ山プロファイルと破損したエッジを実現します。適合するカーボンナットは滑ることなくしっかりと固定されます。

5. オプションの SiC 酸化防止コーティングプロセス: カスタマイズされた炭化ケイ素コーティングを好気条件下で使用すると、酸化温度を 1600℃ まで高め、アプリケーションシナリオを拡張できます。

主流のアプリケーションシナリオと細分化された用途

1. 太陽電池半導体高温装置

用途：単結晶炉のグラファイト熱場の固定、多結晶シリコン還元炉ブラケットの固定、CVD成膜チャンバーの内部接続、グラファイト絶縁フェルトプレッシャープレート用ボルト。シリコン素材の不純物混入や金属ボルトの高温クリープ緩みの問題を解決します。

2.工業用真空熱処理炉

用途：真空焼結炉、炭化炉、黒鉛化炉の内部治具や治具の固定。モリブデンネジを交換し、調達コストを削減し、モリブデンの揮発によるワークの汚染を防ぎます。

3. 航空宇宙極超音速熱場

用途: エンジンの燃焼室の断熱、航空機の熱保護層の固定。軽量性と耐高温性という 2 つの要件を備え、機械全体の負荷を軽減します。

4. 新エネルギー・燃料電池設備

用途: 高温燃料電池用の固定バイポーラ プレートおよび全固体電池用の焼結治具。非磁性、導電性、耐腐食性があり、電気的および化学的高温環境に適しています。

5. 特殊冶金および実験用高温機器

用途：溶融金属るつぼブラケット、高温雰囲気管状炉、科学研究用熱重量分析装置の内部締結部品。

標準的な使用方法と取り付け手順

1. 組立前に、ボルト、ナットのねじ穴内の黒鉛粉を除去し、噛み合い摩擦損傷を軽減するため、ねじ部に高純度黒鉛潤滑粉を薄く塗布してください。

2. トルク レンチを使用する必要があり、強引なレンチや空気圧ツールの使用は固く禁止されています。同仕様のカーボンボルトの締付トルクは金属ボルトの1/3でねじ割れを防止します。

3. ガスケットのマッチングには、カーボンカーボンガスケットとグラファイトソフトパッドが推奨されます。応力集中や亀裂を避けるため、硬質金属ガスケットがボルト頭部に直接接触することは禁止されています。

4. プレートに不均一な応力がかかるのを避けるため、複数のボルトを対称に締め、1 回のトルクが定格値の 60% を超えないように、2 ～ 3 回に分けて均等に力を加えます。

5. 好気性環境での長期使用には、SiC コーティング製品を選択する必要がありますが、コーティングされていない製品は真空および不活性ガス環境でのみ使用できます。

使用上の注意

1. 材質の特性は脆く、落下時に隠れた亀裂を引き起こす可能性があるため、ボルトの軸およびネジ部を叩いたり衝撃を与えたりしないでください。

2. 800℃を超える空気または酸素を含む雰囲気中で保護せずに長期間使用すると、徐々に酸化して破損するため、禁止してください。

3. 何度も分解するとネジ山が摩耗するため、頻繁に分解と組み立てを繰り返すことには適していません。使い捨てグラファイトガスケットと併用することをお勧めします。

4. ステンレス鋼またはチタン合金の金属部品は高温で電気腐食しやすく、グラファイト絶縁ガスケットの取り付けが必要なため、直接組み立てないでください。

5. The storage environment should be kept dry and moisture-proof. Long term humidity can adsorb water vapor, and there is a risk of slight expansion and cracking when used at high temperatures.

顧客の中心的な懸念事項の問題点とそれに対応するソリューション

権威ある資格と試験認定

1. 第三者材料の機械的性能試験レポート (引張、圧縮、熱膨張に関する完全なデータセット、CNAS ラボシールが押印されている)

2. 炭素材料の純度および灰分試験の証明書。付属品の工場検査証明書を提供できます。

3. 高温使用条件温度耐性シミュレーション試験報告書（1800℃、200時間の安定性試験）

4. ISO9001生産品質マネジメントシステム認証、工場安全生産標準化認証

5. 航空宇宙新素材サプライヤーの登録および申請資格、および太陽光発電装置メーカーの適格サプライヤーの認定

6. 製品の各バッチには工場サイズと外観のサンプリング記録フォームが付属しており、顧客の入荷材料の再検査をサポートします。

よくある質問

Q1: カーボンカーボンボルトと通常のカーボンファイバープラスチックボルトの違いは何ですか?  

A: 炭素繊維プラスチックの耐熱温度は 200℃ のみで、高温になると樹脂が分解して蒸発します。カーボンカーボン樹脂を含まず、2200℃の不活性環境で安定しており、特に高温の産業シナリオ向けに設計されており、この 2 つは温度と強度の点でまったく互換性がありません。  

Q2: 好気環境をそのまま使用できますか?  

A: The uncoated version is only available for inert/vacuum use;高温空気条件が必要な場合は、最大 1600℃の酸化環境に耐えられるように SiC 酸化防止コーティングをカスタマイズできます。  

Q3: 標準外のサイズや特殊な歯形もカスタマイズできますか?  

A: フル仕様のカスタマイズをサポートします。M3-M24 標準ねじ、非標準細目/並目ねじ、延長ロッド、皿頭、T 字型頭はすべて CNC 加工可能で、最小注文は 50 個です。  

Q4: 使用後の交換にはどれくらい時間がかかりますか? 

A: 真空不活性条件下で 12 ～ 24 か月間通常の使用。好気性塗装の使用条件は6～12ヶ月で、お客様の使用条件に合わせた専用の交換サイクルプランをご提供いたします。  

Q5: 糸が滑った場合、修復は可能ですか？ 

A: カーボンカーボンスレッドは、磨耗した後は再度修復することはできません。定期的なメンテナンスや交換には予備のボルトを使用することをお勧めします。

取引保証と万全のアフターサービス

A. トランザクション保護

1. 工場は一般と契約を締結し、入札資格のスタンプをサポートし、付加価値税特別請求書を提供します。

2. 無料のサンプル配送、少額の物流費のみがかかります。サンプルがテストに合格しなかった場合、サンプルの支払額は全額返金されます。

3. 大量の注文に対して品質保証契約を締結し、性能やサイズが不適合の場合の返品および交換条件を明記します。

4. 第三者による商品の現場検査をサポートし、炭素生産ラインと実験室試験プロセスの訪問全体に訪問者を同行します。

B. アフターサービス体制

1. 技術者による作業条件のマッチング、締め付けトルクや組立工程の無料指導。

2. 製品には6か月の保証が付いており、人外の衝撃や過熱によって亀裂や性能が基準を満たさない場合は、無料で交換されます。

3. 機器の改修や作業条件のアップグレードのために、永久技術サポート、無料のファスナー交換ソリューションを提供できます。

4. 全国への迅速な配達、在庫のある標準仕様は 48 時間以内に出荷可能、カスタマイズされた部品は進捗状況をリアルタイムでフィードバックして追跡および処理できます。

5. 大量の古い顧客向けの専用ファイルを確立し、機器の使用状況を定期的にフォローアップし、消耗品の交換サイクルを事前に予測します。

当社はカーボンカーボンボルト製造のリーディングカンパニーとして、カーボンカーボンボルトの製織、含浸、黒鉛化、精密加工を自社で完結させております。実験室での長期にわたる高温機械試験データ、数千回にわたる高温機器の適用経験、権威ある試験資格の完全なセット、および標準化された性能およびアフターサービスシステムに頼って、当社は太陽光発電、半導体、航空宇宙および熱処理業界向けに、安定した高純度で耐久性のある高温締結ソリューションを提供しています。業界の購買および研究開発エンジニアの皆様は、完全なテスト レポートとサンプル テストをリクエストしてください。