特別なパターンの炭素繊維生地は、自社開発のロックヤーン製織技術と組み合わせた真新しい T300 炭素繊維生糸で作られており、鮮明で目立つ三次元パターンがあり、生地表面に浮遊繊維や毛羽立ちがありません。同時に、高い引張強度、軽量、耐酸性、耐アルカリ性、耐老化性などの炭素繊維の核となる特性を保持します。樹脂を浸透させて硬化させた後のテクスチャー層は立体的に鮮明になり、製品の付加価値を大幅に高めます。主流の従来パターンは在庫があり、すぐに発送できます。
ODMパターンのカスタマイズ開発や大量注文の卸売をサポートし、無料のサンプルテストパフォーマンスを提供できます。第三者機関による試験報告書や工場認定も充実しており、品質が安定しており、大手ブランドや複合材料加工工場への長期安定供給が可能です。
パラメータ項目
標準在庫仕様
カスタム調整範囲
試験規格
製品名
特殊な質感の炭素繊維生地
カスタム独自の幾何学模様/エンボス加工の粒子
工場特殊織物内部標準
カーボンファイバー仕様
3K T300 バージン PAN カーボン糸
需要に応じてオプションの 3K/6K
ASTM D4018
標準面密度
200g/㎡
160~320g/㎡調整可能
GB/T 7689
標準幅
1000mm
カスタムスリット 500 ~ 1200mm
ワークショップスリッティングスタンダード
織り目の種類
ダイヤモンド / グリッド / エンボス織り
カスタムの不規則、ロゴ、グラデーションの特別なテクスチャ
自社開発の3Dシボ織り工芸品
仕上がり厚さ
0.23mm
0.18~0.35mm 重量により調整
デジタルマイクロメーターのロールバイロールテスト
経糸・緯糸引張強さ
≧3380MPa
バッチ強度の変動 ≤ 4%
ASTM D3039
適用可能な成形技術
ハンドレイアップ、真空注入、圧縮成形、プリプレグホットプレス
あらゆる複合成形プロセスに完全に対応
一般的な複合材産業の仕様
標準ロール長さ
100m/ロール
1~600m任意切断
工場出荷仕様
比較次元
普通の無地/綾織り/サテンカーボン生地
JunTeng 特別な質感の炭素繊維生地
購入者にとっての実際的な利点
成形後の視覚効果
平坦な単一粒、層化の欠如、製品の認知度の低さ
明らかな三次元エンボス粒子、ユニークな視覚的特徴、ハイエンドの差別化された外観
製品プレミアムが 30% 以上増加し、独自のブランド スタイルを形成しやすい
製織安定性とフィラメント抜け
シンプルな織り合わせ構造で、切断時の繊維抜けが適度です。
多層連動特殊織り、しっかりとした糸の固定、カットロスわずか2.2%~3.6%
大量生産のための長期的な原材料調達コストを節約
樹脂注入性能
均一な平面、1 回の注入速度
粒子ギャップ層状分布、適度な樹脂浸透速度、隆起テクスチャーに接着剤の蓄積なし
成形後の研磨・トリミング作業を軽減し、生産効率を向上します。
一貫した量産
成熟した大量生産、統一された穀物
自動化されたカスタマイズされた織機製織、木目の深さと間隔が厳密に制御され、バッチ差がゼロ
サンプル調整を繰り返すことなく、ブランド標準化された量産をサポート
カスタマイズの柔軟性
重量と幅のみを調整し、粒子の形状を変更することはできません
独自のパターン、ロゴ、不規則な幾何学粒子のODM開発をサポート
炭素繊維市場における均一な価格競争を回避する
カスタムテクニカルサービスのサポート
粒子成形ガイダンスなしの生地のみを供給します
専門のエンジニアが粒子厚さのマッチングと気泡防止成形ソリューションを提供します
新製品開発の試行錯誤コストの削減
市場で一般的に使用されているカーボンクロス製造織機とは異なり、当社の特殊パターンカーボンファイバーファブリックは、カスタマイズされた高速織機と 3 段階の成形プロセスを使用して生産されます。
1. 正確な糸の配置:パターン設計に従って縦糸と横糸の張力を区別し、糸の間隔を調整し、エンボス立体パターンの成形スペースを確保し、樹脂浸漬後のパターンの崩壊を回避します。
2.多点インターロッキング織り:パターンの盛り上がった位置に絡み合う節を追加して、生地の全体的な完全性を高め、市場の特殊パターン生地のひび割れや糸のほつれの問題を根本から解決します。
3.低温一定張力成形:ソフト成形加工を採用し、風合いを平らにせず立体感を保ち、表面の浮き糸を除去して生地表面の平坦性を向上させます。
すべての生産プロセスはデジタル機器によって完全に制御されており、手作業による調整は必要なく、生地パターンの各ロールの深さ、間隔、立体度が均一であることが保証されます。全工程においてコーティングやプリントなどの後処理工程を一切行わず、純粋に物理的に織り上げた独特の風合いが生まれます。安全で環境に優しく、その機械的特性は新品の炭素繊維生糸と全く同等です。
1. 差別化されたパターン マトリックス: 複数の成熟した特殊パターンが在庫ですぐに入手できるため、独立した ODM パターン開発をサポートし、顧客が独自の製品外観バリアを確立できるようにします。
2. 立体模様と機械的特性のバランス:立体的な織り構造により引張強度が低下せず、装飾的な外観部品や軽量耐荷重構造部品として使用できます。
3. ロックワイヤー構造の加工ロスが極めて少ない。切断時のワイヤーロスが少ないため、作業場での手作業によるトリミングや廃棄ロスが削減されます。
4. 逸脱のないバッチパターンの安定性:デジタルロックされた製織パラメータ、大小の注文に対応した均一なパターン、ブランドの長期安定したマッチングに適しています。
5. 工場直接調達の基準は柔軟です。従来のパターンでは最低注文数量はなく、小ロットのサンプリングと大ロットの卸売をサポートし、無料のサンプルテストが可能です。
1. 自動車のカスタマイズ改造: ステアリングホイール、中央コントロールパネル、シフトカバー、内装装飾ストリップ;単調なブラックカーボンインテリアとは一線を画す、立体的なパターンがスポーティな個性を際立たせます。
2. E スポーツのトレンディーなデジタル製品: シャーシ、ラップトップ ケース、ヘッドフォン ケース、コントローラー パネル。ユニークなパターンは、製品のハイエンドのポジショニングと市場での差別化を強化します。
3.ハイエンドスポーツ用品:自転車フレーム装飾、釣り竿表面、ヘルメットシェル。ユニークな軽量設計で、限定版の製品デザインに適しています。
4. 文化的および創造的な工芸品および模型装飾品: ドローン/模型飛行機のシェル、炭素繊維の装飾パネル、美術彫刻のシェル。立体的な模様がクラフトギフトの質感を大幅に高めます。
5.精密工業用外観部品:医療機器の装飾カバープレート、自動計器盤、ハイエンド機器の銘板トリムプレート、耐食性と耐老化性、高い視認性。
特別なパターンのカーボンファイバー生地には、凹凸層のテクスチャー層が付属しています。ハンドレイアップ施工の場合は、薄い接着剤を複数回塗布して、パターンの最下層の隙間が完全に浸み込むようにすることをお勧めします。真空注入では、過剰な負圧によって三次元パターンが平坦になるのを避けるために、適切な接着剤の抽出速度を制御する必要があります。圧縮成形の硬化温度は80~120℃に管理されており、緩やかに硬化することで立体感を十分に保つことができます。
1. 接着剤層がパターンの隙間を埋めてしまい、立体的な視覚効果が失われるため、樹脂を厚すぎないでください。
2. 刃先に化粧紙を貼り、切断時に発生する糸浮きを軽減します。
3. シワが崩れる可能性のある長期にわたる圧縮を避けるため、布地は密封し、暗所で乾燥した状態で保管してください。
4. 施工環境は塵埃のない状態に保つ必要があり、パターンや隙間に付着した塵埃は固化後の清掃が困難であり、完成品の外観に影響を与えます。
お悩み1:市販されている特殊な模様のカーボンクロスは模様が浅く、硬化後に樹脂が潰れやすく立体感が失われます。
解決策: 当社の工場は独自に多点連動織り技術を開発し、パターン形成のための十分なスペースを確保し、低圧痛性と成形性を兼ね備えています。高温硬化後もパターンには明確な層が残り、パターン崩壊の問題を根本的に解決します。
懸念事項 2: 特殊なパターンの生地のロットが異なると、パターンの深さが異なり、ブランドの大量生産基準を満たせない
ソリューション: バッチごとに統一された生糸張力、織機速度、製織ノードを備えたデジタル製織パラメータ ロック システムの完全なセットと、バッチの違いのない一貫したパターンのサードパーティによる視覚検査。
懸念事項 3: カスタマイズされた特殊パターンの開発サイクルが長い、小ロットサンプルの最小注文数量が高い
解決策: 当社独自の織機金型改修ワークショップでは、新しいパターンの開発サイクルが短いです。スポット パターンは小規模バッチ サンプリングをサポートしており、ODM カスタマイズ パターンの最小注文数量は業界平均よりも低くなります。
お悩み4:特殊な模様を施したカーボンクロスは強度が弱く、模様の隙間に沿って割れやすい
解決策: パターンの凹凸接合部にインターロッキング織りノードを追加し、リサイクル材料を使用せずに新しい 3K/6K カーボンファイバーを使用し、標準構造カーボンクロスレベルと同等の引張強度を達成します。通常の曲げでは割れません。
Junteng は炭素繊維織物工場の生産において 18 年の経験があり、外国貿易通関、プロジェクト入札、顧客工場検査に使用できる完全な正式文書セットを備えています。
1. ISO9001:2015品質管理システム認証、特殊パターン生産ラインの全プロセスにわたる標準化された品質管理。
2. RoHS 環境テスト認証、有害物質なし、ヨーロッパおよびアメリカの輸出基準に準拠。
3. CNAS は、引張強度、耐候性、織り安定性試験を含むサードパーティの試験レポートを認めています。
4. 原産地証明書、工場適合証明書、および通関書類一式を提供できる自営輸出入申告資格。
5. 差別化された製織技術で業界をリードする三次元特殊パターン炭素繊維製織の実用新案特許。
同工場では、生糸入荷検査→製織パラメータレビュー→柄深さサンプリング検査→生地表面の浮き糸欠点の全数検査→引張性能サンプリング検査の5つの品質検査工程を設け、不良品の流出を厳しく防止しています。
A: しません。独自の噛み合い織り構造により、安定した凹凸層を形成し、低温成形技術と組み合わせることで、標準的な硬化温度下でもパターンが崩れたり平坦になったりせず、立体感が長く安定しています。
A: ODM パターンのカスタマイズと開発をサポートします。通常の在庫パターンには最低注文数量はありませんが、ブランド専用のカスタマイズされたパターンの場合、最小面積は 60 平方メートルです。最初にサンプルを採取してパターンの効果を確認することができます。
A:10×10cmの混合パターンサンプルは無料で、お客様は送料のみを負担します。完全なパターンで大型サンプルを切断するコストは、その後の大量注文から全額差し引かれます。
A: 通常のスポット パターンは 3 ~ 5 営業日以内に発送されます。新しいカスタム パターンの注文は 7 ~ 10 営業日以内に生産される予定で、納期は安定して制御可能です。
A: 引張強度は従来のカーボンクロスと基本的に同等であり、多層織り合わせることによりファブリック全体の一体性が向上し、強度不足を心配することなく構造耐力コンポーネントに使用できます。
1. オリジナル工場の 12 か月品質保証: すべての特別なパターンのカーボンファイバー生地には、密封された冷暗所の保管条件下で安定した質感と機械的特性に対する 12 か月の保証が付いています。
2.工場の品質補償メカニズム:商品を受け取った後、パターンの変形、深刻なバッチの色差、大規模なワイヤーの破損、または生地の損傷などの工場の生産上の問題が発生した場合、工場は新しい生地の無料交換または全額返金を提供し、往復の物流コストは工場が負担します。人間による切断、不適切な保管、施工上のミスによって生じた損害は補償の対象外となります。
3.独自のカスタムパターン技術サポート:複合材料の専門エンジニアがさまざまなパターン構造の成形指導をマンツーマンで提供し、施工時のパターン崩れや気泡などの問題を解決し、顧客の試行錯誤コストを削減します。
4.カスタマイズされた注文の専用追跡:すべてのODMパターンのカスタマイズされた注文には専用の追跡が割り当てられ、織機の生産進行状況と同期され、サンプルは生産前に送信され、品質検査レポートの完全なセットは大量注文の完了と同期されます。
5.耐衝撃性と耐光性の物流梱包:輸送時の圧縮やパターンの崩れを防ぐために、すべての生地は厚い防水フィルムと硬い紙管で包まれています。輸出品を二重に保護するために追加の真空遮光袋が設置されています。
JUNTENG の特別なパターンのカーボンファイバーファブリックは、独立した三次元製織技術、安定した均一なパターン、信頼性の高い機械的特性に依存しており、従来のカーボンファブリックの均質化のジレンマを打破します。研究開発、製織、品質検査を統合したソース工場として、主流の特殊パターンの豊富な在庫、柔軟なODMカスタマイズサービス、低いサンプル閾値、完全なアフターサポートを備えています。外国貿易卸売業者、複合材料加工工場、デジタル自動車改造ブランド、または小規模な手作りの文化的および創造的なスタジオであっても、オンラインでサンプル、見積もり、長期戦略的協力計画を直接相談および要求できます。ビジネススペシャリストは、生地の写真、完全なテストレポート、完成品ケースをできるだけ早く送信し、オンサイト工場検査の予約をサポートし、特殊なパターンの製織とラボテストの全プロセスを観察します。
住所
中国山東省徳州市経済技術開発区プロジェクト東ゾーン崇徳11路東
電話
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JUN TENG
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